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为什么说MES系统是智能制造的先决条件?

时间:2018-06-06作者:胤弘菱来源:www.mes2025.cn
关键词:MES系统 智能制造

为什么说MES系统是智能制造的先决条件?

 

智能制造和我们之前的文章有很多的关系,我们已经探索了如何实现数字化转型,以真正实现智能制造支持的制造和价值链。 对于制造企业来说,在他们开始思考智能制造之前,他们首先需要在他们的工厂中部署MES系统。

但实际上大约80%的制造商甚至没有在生产设施中部署MES或MOM系统 。 大多数制造公司仍然依靠手动系统来规划,布设,执行他们的工作,并在其生产工厂中捕捉制造相关数据。 对于这样的公司来说,升级制造的时间已经很快了。

MES系统是智能制造的先决条件

任何制造工厂,无论是工业部门还是产品生产,如果依靠手动系统来管理工厂运营,最好的方式就是处理问题。 基本上,当工厂操作是人工操作的时候,一切都为时已晚,总能检测到问题。 在这种情况下,当检测到OOS事件时,生产已经完成,有缺陷的货物要么已经准备好发货,要么已经准备好了,已经在向客户交付了。

仍然没有部署MES系统的制造业务的每一个方面都是可能的关注领域和潜在的改进金矿。 让我们看几个关键领域,如果MES系统就位,可以即时提供结果。

1.计划/安排和工作路线

其中一个领域是生产计划/调度和工作路线。 在同一生产线上有不止一个相同的生产线的情况下,问题可能发生在一个特定的生产线上,这样一个工作或者多个工作就可能不得不被路由到另一个生产线。 如果系统是手动的,则PPC(生产,计划和控制)人员处理这些变化将变得非常繁琐和破坏性,并且也有可能出现延迟。 如果有MES系统,系统不仅会自动重新布置当前的工作,还会根据优先级和承诺的交付日期提出时间表。

2. CAPA管理

另一个问题是CAPA管理。 手术是基于纸张的,纠正和预防措施总是被延迟。 简单地说,只有在最终的质量检查中发现或在客户端更糟糕的情况下才会报告在车间发生的问题。 遏制问题在手工操作中几乎是不可能的,而在MES系统运行时,实时检测和报告问题:批次,机器,机器,轮班和日常工作。 数据被记录,信息生成和报告24X7。

3.从大数据分析中受益

随着IIOT和智能制造的到来,对大数据分析有很多的嘲笑。 通过手动流程,很难想象大数据可以带来哪些改进。 在基于手工和纸质的系统中,即使可能存在大量数据 - 甚至可能捕获数据 - 也很少进行整理和分析,从而影响大规模改进。 MES系统在这种情况下将提供的最初益处是历史工厂数据的可用性,这构成了未来数字改进的基础。

4.企业级系统和车间之间的桥梁

现代MES系统构成了CRM和ERP等企业级系统之间的桥梁,同时从较低级别的系统PLC / SCADA提取数据,从而允许收集和分析整个价值链数据,然后用于做出精确的业务决策,为公司的底线增加直接价值。

部署在行业最好的工厂中的MES系统配备了自己的SPC模块,这使得高层管理人员可以检查制造操作的状态,同时进行改进并决定下一步的去向。

从生产计划到工厂数据分析,从与前端集成到更有效的仓库管理,MES系统能够将最手动的工厂转变为组织良好,纪律严明,赢利丰厚的生产单位。

MES系统所能带来的集成是实现智能制造型设置的最大因素之一,但是可以获得更多的成本:成本效益,提高的效率和吞吐量,更少的错误,更快的上市时间和更快的时间生产,更好的OOS管理,更高的安全性,更好的合规性,实时问题报告和清单不断上升。