MES生产管理系统如何帮助企业走向成熟?-MES问题反馈-MES培训-胤弘菱科技

MES生产管理系统如何帮助企业走向成熟?

时间:2018-05-04作者:胤弘菱来源:www.mes2025.cn
关键词:MES生产管理系统 MES制造执行系统 MES系统 MES系统功能

MES帮助企业走向成熟

 

要明确操作的当前成熟度,期望的成熟度水平以及操作的两个状态之间的差距,需要一个清晰明确的策略。

 

制造业中一个普遍的误解是,当一个工厂及其生产过程自动化并且部署IT应用程序(MES,ERP,SCM)来监视和控制操作时,它们在某种程度上与组织策略保持一致。 也相信只要实施更好的工艺设备和IT,操作就会更加精简和高效。 但实际上,挑战在本质上是更大的,涵盖了操作的各个方面。

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实施一个能够满足持续改进(CI)计划的制造系统需要有一个精心策划和高度结构化的方法。 大多数厂商没有认识到自动化工厂自动化和部署昂贵的IT应用程序所带来的真正好处,但却没有认识到,构建高效MOM和实现CI的成功在很大程度上取决于现状分析和需要填补的差距。

这个过程还需要解决如何以最有利的方式消除差距,从而在每个里程碑上证明投资回报。 部署MOM / MES应用程序而没有仔细计划的制造商往往花费更多的钱来开发自己的系统,而不是那些采取更严格和有计划的方法。

MESA和Atos起源提供了一个清晰明确的制造转型战略。 在我们开始更详细地理解它之前,指出一些构成成熟意识形态基础的事实是至关重要的。

首先,对于任何制造系统(包括IT,人员,流程和结构)都要取得成功,至关重要的是用户需求规格在一开始就被清楚地理解,并且所设计的功能要经过性能认证。 这种观点认为,软件开发与组织进程保持一致,使IT成本效益更高,因为在运营阶段所需的任何变更可能比设计阶段的成本高出300倍。

接下来,GAMP,ISA-88/95,CI和精益生产的应用提倡跨越价值链的操作标准化,重点在于流程,指标和CAPA,允许开发一流的操作。

全球制造商的关键绩效指标是:

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准时交货,

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OEE或整体设备效能,

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原料产量。

最后,减少过程变量(六西格玛),减少工艺浪费(瘦),有效的CAPA和遏制策略,可以优化工厂的运作。

另外,我们需要认识到,为实现所期望的成熟度而做出贡献的MOM应用需要遵循适应性制造框架(MAF),以适应公司的整体变革。 MAF遵循事件/警报驱动的工作流程管理,可以保持企业制造智能和需要数据完整性。 MAF的最终目标是要有一个需求驱动的MOM系统,它具有足够的智能以适应不同层次的需求,并有效利用能力,并以最有利的方式协调运作。

MTS或制造转型战略清楚地表明,MOM系统不仅仅是一个IT项目,而且应该成为整体运营改进计划和制造系统路线图的一部分。 该战略还指出,MOM系统是组织实现持续改进的重要组成部分,因此任何MOM项目都应始终与长期的CI计划保持一致。

该战略由三部分组成:

1)制造成熟度模型(又分为四部分)
2)每个项目组的ROI理由 - 为了实现特定的制造定义,
3)风险缓解评估 - 允许从一个成熟度级别平滑过渡到另一个成熟度级别。

多边贸易体制允许在每个项目结束时对价值进行评估,从而确保严格按照投资回报率进行开发,并采取一切可能的措施,通过减轻实施转型战略过程中可能出现的风险来保持投资回报。

MTS来源于四个关键制造业务领域,即:

1)组织的整个过程,包括生产和其他外围功能,
2)组织结构,
3)具备必要技能的人员
4)整个IT频谱,包括实际的数据,应用和基础设施。

简单地说,MTS分析组织的过程,结构,人员和IT,评估和分配组织所处的成熟程度(即现状),并为即将成立的国家制定路线图(即组织希望成为)。 这是以分阶段和基于项目的方式完成的,在项目启动之前进行分析,估算投资回报并减少风险。

然后,在项目完成后,计算投资回报率以证明未来项目的合理性,并在下一阶段再次执行相同的周期,并在每个阶段对差距进行衡量,并计算投资回报率并证明其合理性。 这种方法有助于构建一个具有高度适应性的全面的制造2.0架构。